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如何防止管道缠绕

时间:2021-02-26 15:58来源:未知 作者:admin 点击:


为了节约空间以及提高生产效率,现市面上的很多注塑机、冲压机或机械手都设计有一能够旋转的工作台,该旋转工作台上设置有若干个分别由气缸或液压缸驱动的夹持手,通过该些夹持手可以随意夹持并进行生产和加工,简单方便快捷。
 
虽然该些注塑机、冲压机或机械手能够很好地夹持工件并进行加工,但是由于气缸或液压缸设置于旋转的工作台上并跟随工作台一起旋转,而气缸或液压缸上通过管道与外界的气源或油源相连接,气缸或液压缸在旋转过程中,与气缸或液压缸相连接的管道会被带动一起移动,此时管道则可能会缠绕于气缸或液压缸或工作台上,甚至会打死结,进而严重影响了气缸或液压缸驱动夹持手运作夹持工件。
 
技术实现要素:
 
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,既能够输送流体,同时可以防止管道缠绕或打结的接头本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种接头,包括:
接头主体;
至少一旋转套件,所述旋转套件活动套设于所述接头主 体的外周壁上且能够相对该接头主体转动;
 
流体连通机构,所述流体连通机构设置于所述接头主体与旋转套件之间,该流体连通机构用于将流体输送至旋转套件上,
 
至少流体出口,所述流体出口设置于所述旋转套件上且与所述流体连通机构相连通,所述流体出口用于与外界管道相连接;
 
流体输送机构,所述流体输送机构设置于所述接头主体上并用于向所述流体连通机构输送流体;
 
至少流体进口,所述流体进口设置于所述接头主体上且与所述流体输送机构相连通,所述流体进口用于与外界管道相连接。
 
作为上述技术方案的改进,所述流体连通机构包括一组以上的活动连接通道,所述活动连接通道包括:
 
设置于所述接头主体外周壁上的流体连通孔或环形开口槽及,
 
设置于所述旋转套件内周壁上的环形开口槽或流体连通孔;
 
其中,所述流体连通孔与环形开口槽连通。
 
作为上述技术方案的进一步改进,所述流体连通机构包括多组活动连接通道。
 
在本实用新型中,所述旋转套件上设置有多个分别与多组 活动连接通道一一对应的流体出口。
 
优选地,所述环形开口槽设置于所述接头主体的外周壁上,所述流体连通孔设置于所述旋转套件的内周壁上。
 
进一步优选,所述流体出口与所述流体连通孔相连通。
 
其中,所述流体输送机构包括一条以上的流体通道,所述流体通道的一端与所述流体连通机构相连通,另一端与所述流体进口相连通。
 
本实用新型的另一优选实施例,所述流体输送机构包括多条流体通道,所述接头主体上开设有多个分别与多条流体通道一一对应相连通的流体进口。
 
进一步,所述流体连通机构的两侧还设置有用于密封所述接头主体与所述旋转套件之间的间隙的密封圈,所述密封圈设置于所述接头主体或所述旋转套件上。
 
再进一步,所述接头主体的外周侧壁上开设有位于所述流体连通机构两侧的嵌装槽,所述密封圈嵌装于所述嵌装槽中。
 
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过在接头主体的外周壁上活动设置一能够相对其转动的旋转套件,该接头主体与旋转套件之间设置有用于将流体输送至旋转套件上的流体连通机构,同时所述旋转套件上开设有与所述流体连通机构相连通的流体出口,当采用管道连接所述旋转套件上的流体出口与气缸或液压缸,即使气缸或液压缸安装于旋转的工作台上并跟随工作台一起转动时,只需将本实用新型的接头设置于工作台的旋转中 心处,管道可以带动旋转套件同步转动,此时管道、旋转套件以及气缸或液压缸可以保持以相同的角速度转动,进而管道与气缸或液压缸之间不会发生相对运动,因而管道不会缠绕于气缸或液压缸或工作台上,也不会打结,进而保证管道可以持续向气缸或液压缸输送流体。
 
具体实施方式
一种接头,包括一接头主体10,所述接头主体10的外周壁上至少活动套设有一个旋转套件20,所述旋转套件20能够相对所述接头主体10转动,在本实用新型中,上述旋转套件20的数量可以为一个,也可以为两个、三个或多个,具体根据需要可以在接头主体10的上设置不同数量的旋转套件20;所述接头主体10与旋转套件20之间设置有用于将流体输送至旋转套件20上的流体连通机构,上述的流体连通机构可以用于输送气体或油、水等液体,所述旋转套件20上至少设置有一与所述流体连通机构相连通的流体出口21,所述流体出口21用于与外界的流体输出管道相连接,同时所 述接头主体10上还设置有一用于向所述流体连通机构输送流体的流体输送机构,而该接头主体10上还至少设置有一与所述流体输送机构相连通的流体进口12,所述流体进口12用于与外界流体输入管道相连接。为了使得本实用新型的接头的结构更加简单,同时便于生产加工,在这里,作为本实用新型的一优选实施例,所述流体连通机构包括一组以上的活动连接通道,所述活动连接通道包括设置于所述接头主体10外周壁上的流体连通孔22或环形开口槽11及,设置于所述旋转套件20内周壁上的环形开口槽11或流体连通孔22;其中,所述流体连通孔22与环形开口槽11连通。
 
进一步优选,所述环形开口槽11设置于所述接头主体10的外周壁上,所述流体连通孔22设置于所述旋转套件20的内周壁上,此时,所述流体出口21与所述流体连通孔22相连通。
 
当然,所述环形开口槽11也可以设置于所述旋转套件20的内周壁上,而流体连通孔22则设置于所述接头主体10的外周壁上。在此种情况下,所述流体出口21则与所述环形开口槽11相连通。
 
在本实用新型中,上述的活动连接通道除了采用主要由流体连通孔22和一环形开口槽11相互连通所构成的结构之外,还可以采用其他结构,如采用两个相互连通的环形开口槽11配合构成,即其中一个环形开口槽11设置于所述接头主体 10的外周壁上,另一个环形开口槽11设置于所述旋转套件20的内周壁20上。
为了使得本实用新型的流体连通机构可以更好地将流体输送至所述接头20上,优选地,所述流体连通机构包括多组活动连接通道。上述多组活动连接通道可以同时与一个流体出口21相连接,也可以分别与多个流体出口21相连接,具体根据实际需要而定。
 
为了使得本实用新型的流体连通机构可以同时与多个气缸或液压缸相连接并为它们输送流体,在这里,作为本实用新型的一优选实施例,优选地,所述旋转套件20上设置有多个分别与多组活动连接通道一一对应的流体出口21。因此可以采用多条管道将多个流体出口21分别与多个气缸或液压缸一一对应地连接起来,进而使得本实用新型的接头可以同时为多个气缸或液压缸输送流体。
在这里,为了使得本实用新型的流体输送机构可以更好地向所述流体连通机构输送流体,作为本实用新型的一优选实施例,所述流体输送机构包括一条以上的流体通道30,所述流体通道30的一端与所述流体连通机构相连通,另一端与所述流体进口12相连通。当然,上述的流体通道30的数量不限定为一条,也可以为两条、三条或多条,进一步优选,所述流体通道30设置于所述接头主体10的内部。
 
在本实用新型中,可以由一条流体通道30同时向多组活 动连接通道输送流体,也可以由多条流体通道30分别向多组活动连接通道输送流体。
 
在本实用新型中,为了使得本实用新型的接头可以控制多个气缸或液压缸相互独立地运作,在这里,优选地,所述流体输送机构包括多条流体通道30,所述接头主体10上开设有多个分别与多条流体通道30一一对应相连通的流体进口12,同时多条流体通道30分别与多组活动连接通道一一对应相连通,即多条流体通道30的一端分别与所述接头主体10上的多个环形开口槽11一一对应地相连通,多条流体通道30的另一端则分别与多个流体进口12一一对应地相连通,然后再采用管道将多个流体出口21分别与多个气缸或液压缸一一对应地连接起来,此时可以通过流体可以依次流动穿过流体通道30、环形开口槽11、流体连通孔22及流体出口21,到达气缸或液压缸,进而驱动气缸或液压缸单独动作,满足了用户对不同的气缸或液压缸的不同动作的要求。
 
为了防止流体从接头主体10与旋转套件20之间的间隙处漏出,在本实用新型中,优选地,所述流体连通机构的两侧还设置有用于密封所述接头主体10与所述旋转套件20之间的间隙的密封圈40,所述密封圈40设置于所述接头主体10或所述旋转套件20上。进一步优选,所述接头主体10的外周侧壁上开设有位于所述流体连通机构两侧的嵌装槽400,所述密封圈40嵌装于所述嵌装槽400中,在本实用新型 中,所述嵌装槽400开设于所述接头主体10上且位于所述环形开口槽11的两侧,所述密封圈40嵌装于所述嵌装槽400中且与所述旋转套件20的内周壁相抵接。
 
当然,上述的密封圈40也可以嵌装于所述旋转套件20的内周壁上,此时嵌装槽400也相应开设于所述旋转套件20的内周壁上。
 
通过在所述流体连通机构的两侧设置密封圈40,可以防止流体从环形开口槽11与流体连通孔22的接合位处流出并渗透进所述接头主体10与旋转套件20之间的间隙中,保证本实用新型的接头不会出现泄漏的现象。
 
为了保证所述流体连通机构的每组活动连接通道都不会出现泄漏现象,优选地,每条环形开口槽11的两侧均设置有一条密封圈40。
 
为了便于与外界的管道相连接,在这里,优选地,所述流体出口21处还设置有用于与外界管道相连接的流体出口接头210,通过该流体出口接头210可以很方便地与外界的管道相连接,只需要将管道套接于该流体出口接头210上即可。
 
同样地,为了便于本实用新型的接头与外界气源或液体源相连接,在这里,优先地,所述流体进口12处还设置有用于与外界管道相连接的流体进口接头120,通过该流体进口接头120可以更加方便地与外界输送气体或液体的管道相连 接,进而可以更好地气源或液体源相连接。
 
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。                      
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